臺(tái)車(chē)烘箱廠

 一、技術(shù)參數(shù)：

1.型號(hào)：SC/GW-36A
2.內(nèi)膽尺寸：1200mm*2000mm*1500mm（寬*深*高)（根據(jù)要求定制）
3.外形尺寸：寬1580+控制柜寬250*2180*高2050+電機(jī)高度270mm（寬×深×高）（根據(jù)要求定制）
4.工作溫度范圍：室溫~300℃
5.使用zui高溫度：230℃
6.設(shè)計(jì)zui高溫度：300℃
7.溫度波動(dòng)度：≤±1℃
8.溫度均勻性：≤±2.5%
9.使用電壓：380V /50HZ
10.加熱功率：36KW
11.臺(tái)車(chē)（推車(chē)）外形尺寸約：1000mm*1800mm*1400mm（寬*深*高)
12.工作環(huán)境溫度：+5～40℃
13.定時(shí)范圍：1～9999minutes
14.升溫速率：60分鐘內(nèi)升到230℃
15.循環(huán)系統(tǒng)：耐高溫低噪音電機(jī).多葉式離心風(fēng)輪

臺(tái)車(chē)烘箱廠

二、箱體制作材料：
1.箱體外壁材料：Q235冷軋鋼板厚度為1.2mm 板金折彎焊接鉚釘拼接噴塑（顏色可選）
2.箱體風(fēng)板材料 SUS304不銹鋼板厚度為1.0mm 板金折彎?rùn)C(jī)床沖孔
3.箱體風(fēng)道材料 SUS304不銹鋼板厚度為1.0mm板金折彎焊接鉚釘拼接
4.箱體框架材料：6#槽鋼
5.箱體增強(qiáng)材料：5#角鋼，局部使用2mm鋼板折彎
6.箱體底部承重框架材料：6#槽鋼
7.箱體頂部框架材料：4#角鋼
8.保溫層厚度及材料：90K級(jí)高密度硅酸鋁纖維填充（保溫層厚度為90mm）
9.底部固定： 四個(gè)鐵腳固定（可選腳輪）

三、門(mén)制作方式：
1.門(mén)外壁材料：Q235冷軋鋼板厚度為1.2mm 板金折彎焊接鉚釘拼接
2.門(mén)內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板厚度為1.0mm 板金折彎焊接鉚釘拼接。
3.門(mén)數(shù)量：?jiǎn)伍_(kāi)門(mén)，2扇對(duì)開(kāi)
4.門(mén)厚度：100mm
5.門(mén)扣：合金鉸鏈和羊角拉桿
6.門(mén)框密封材料：耐高溫發(fā)泡硅橡膠條壓迫式密封（密封性能較好，清潔容易）

四、排氣系統(tǒng)：
1.進(jìn)氣閥:頂部風(fēng)機(jī)底座進(jìn)氣口2個(gè)，直徑60MM
2.排氣閥:頂部前方設(shè)手動(dòng)排氣閥1個(gè)（根據(jù)所需排氣量可調(diào)節(jié)大?。?。供方預(yù)留法蘭接口，外接排氣管道根據(jù)車(chē)間實(shí)際情況自配

五、烘箱加熱系統(tǒng)：
1.加熱器位置:左右兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，兩側(cè)各6支
2.電加熱器:U字型安全型低負(fù)荷電熱管，質(zhì)量可靠，3KW*12支

六、烘箱鼓風(fēng)系統(tǒng)：
1.工作原理： 由大風(fēng)量鼓風(fēng)機(jī)將空氣吹入左右兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，與風(fēng)道內(nèi)的電熱元件進(jìn)行熱交換后從左右風(fēng)道兩側(cè)出風(fēng)口吹出，進(jìn)入工作室與工件進(jìn)行熱交換后，經(jīng)頂部回風(fēng)板回入鼓風(fēng)電機(jī)內(nèi)，從而形成周而復(fù)始的熱風(fēng)循環(huán)。同時(shí)使用多孔調(diào)節(jié)板進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)從而保證了工作室內(nèi)良好的溫度均勻性。從下到上垂直送風(fēng)
2.送風(fēng)方式：工作室熱風(fēng)送風(fēng)方式：兩側(cè)同時(shí)水平強(qiáng)壓式垂直送風(fēng)
3.鼓風(fēng)電機(jī)：固化箱耐高溫長(zhǎng)軸電機(jī)，噪音為65dB以下
4.鼓風(fēng)功率：1100W*2臺(tái)
5.電機(jī)安裝位置：設(shè)置在箱體頂部

七、烘箱保護(hù)系統(tǒng)：
1.二套溫報(bào)警系統(tǒng)  當(dāng)爐內(nèi)溫度發(fā)生異常變化時(shí)，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，并自動(dòng)切斷加熱電源
2.電機(jī)與加熱連鎖控制  即先鼓風(fēng)機(jī)后加熱，防止加熱器燒壞，造成意外
3.電機(jī)過(guò)載保護(hù)  防止電機(jī)燒毀及跳脫
4.電熱器短路保護(hù) 防止電熱器短路燒毀
5.控制線路保護(hù) 防止電路短路，造成意外
6.斷路器  防止主回電路過(guò)載及短路，造成意外
7.停電后續(xù)電防止  防止因續(xù)電后所增加烘烤時(shí)間對(duì)烘烤物造成損壞